Μπάρα κραμάτων νικελίου Inconel 751 (UNS N07751)

Το Inconel 751 είναι ένα υπερκράμα με βάση το νικέλιο-με βάση την κατακρήμνιση-που έχει ενισχυθεί κυρίως από τη φάση (Ni3(Al, Ti)). Διατηρεί εξαιρετική αντοχή, αντοχή σε ερπυσμό και αντοχή στην κόπωση σε θερμοκρασίες έως και 870 μοίρες, ενώ προσφέρει επίσης εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση του θερμού αερίου. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται κυρίως σε εξαρτήματα αεροδιαστημικών κινητήρων-όπως δίσκους στροβίλων, πτερύγια, δακτυλίους και συνδετήρες-καθώς και σε βιομηχανικούς αεριοστρόβιλους και σε αγωνιστικά συστήματα υψηλής απόδοσης-.

Η αγορά αποθέματος ράβδων αεροδιαστημικής-συνεπάγεται πολύ υψηλό κόστος-συχνά δεκάδες φορές από αυτό του τυπικού ανοξείδωτου χάλυβα-που αντικατοπτρίζει την αξία της υψηλής-αντοχής σε θερμοκρασία και της ποιότητας αεροδιαστημικής{4}}της ποιότητας. Καθώς το υλικό παράγεται συνήθως κατά παραγγελία, οι ράβδοι κατηγορίας αεροδιαστημικής-σπάνια είναι διαθέσιμες εκτός--στο ράφι. Οι υψηλές απαιτήσεις ελάχιστης ποσότητας παραγγελίας (MOQ) και οι χρόνοι παράδοσης που κυμαίνονται από 4 έως 9 μήνες απαιτούν προηγμένο σχεδιασμό και προμήθεια.

Διάμετρος ράβδου νικελίου: Ф4mm - Ф600mm

Βασικά σημεία των προμηθειών
Επιλογή Φόρμας:Οι ράβδοι μικρής-διαμέτρου συνήθως έλκονται- ψυχρά και αλέθονται, προσφέροντας υψηλή ακρίβεια διαστάσεων κατάλληλη για άμεση κατεργασία με CNC. Οι ράβδοι μεγάλης-διαμέτρου παρέχονται συνήθως σε μαύρες-ράβδους ή γυρισμένες- σφυρηλατημένες συνθήκες, κατάλληλες για επακόλουθη σφυρηλάτηση ή σκληρή κατεργασία.

Προϋπόθεση παράδοσης:Το Inconel 751 συνήθως παρέχεται σε κατάσταση-επεξεργασμένης και παλαιωμένης λύσης ή σε κατάσταση θερμής-έλασης. Οι ειδικές απαιτήσεις συνθηκών θα πρέπει να διευκρινιστούν κατά τη στιγμή της προμήθειας.

Δυνατότητες προσαρμογής:Εκτός από τα τυπικά μεγέθη, διατίθενται προσαρμοσμένες{0}}κόψεις μήκους και ειδικές προδιαγραφές κατόπιν αιτήματος.

Το τμήμα ποιοτικού ελέγχου μας διενεργεί τις ακόλουθες διαδικασίες φυσικού ελέγχου σε κάθε τελικό προϊόν:

1. Διαστάσεις και εμφάνιση:

Ελέγχουμε τη συσκευασία των ράβδων κράματος Inconel 751 ως προς την ακεραιότητα και την ποιότητα της επιφάνειας ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις. Λαμβάνουμε τυχαία δειγματοληψία υλικών για να επαληθεύσουμε ότι η διάμετρος και το μήκος ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των πελατών και εκτελούμε μια δεύτερη επιθεώρηση χρησιμοποιώντας διαφορετικά εργαλεία μέτρησης (έχουμε αντιμετωπίσει καταστάσεις όπου ο εξοπλισμός δοκιμών είχε σφάλματα) για να ελαχιστοποιήσουμε τα σφάλματα δεδομένων μέτρησης.

2. Επαλήθευση χημικής σύνθεσης (PMI):

Χρησιμοποιούμε ένα φορητό φασματόμετρο για να επαληθεύσουμε συγκεκριμένα την περιεκτικότητα σε νικέλιο, χρώμιο, τιτάνιο, αλουμίνιο και νιόβιο. Αυτό είναι θεμελιώδες για την αποφυγή ανάμειξης υλικών.

Δοκιμή Σκληρότητας (Γρήγορη και Αποτελεσματική): Μετράμε τη σκληρότητα HRC, η οποία θα πρέπει να είναι εντός της περιοχής 28-35. Αυτή είναι μια γρήγορη ένδειξη αποδεκτής απόδοσης.

Εάν σκοπεύετε να αγοράσετε μπαρ που πληρούν τα πρότυπα αεροδιαστημικής AMS:
Έλεγχος-έγκριτος επαν-τρίτου μέρους (κρίσιμος):Για αρχικές συνεργασίες ή{0}}παραγγελίες μεγάλου όγκου, τα δείγματα πρέπει να αποστέλλονται σε εθνικό-ίδρυμα δοκιμών αεροδιαστημικών υλικών (όπως το Beijing Institute of Aeronautical Materials ή το Aero{2}}Engine Testing Center of China) για ολοκληρωμένη στοιχειακή ανάλυση, δοκιμή δωματίου{3} και υψηλής θερμοκρασίας{{4} ερπυσμός/καταπόνηση-δοκιμές ρήξης και μεταλλογραφική ανάλυση. Αυτό είναι το μόνο "χρυσό πρότυπο" για την επαλήθευση των δεδομένων του προμηθευτή.

Σημείωμα:Οι επιβλαβείς ακαθαρσίες όπως το θείο, ο φώσφορος, ο μόλυβδος και το βισμούθιο πρέπει να ελέγχονται αυστηρά, καθώς θα επιδεινώσουν την εργασιμότητα εν θερμώ και την απόδοση σε υψηλές{{0} θερμοκρασίες.

Ανθεκτικότητα σε υψηλές{0} θερμοκρασίες (πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την προμήθεια):Για παράδειγμα, η διάρκεια ζωής της θραύσης υπό πίεση 815 μοιρών /310 MPa απαιτείται συνήθως να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 50 ώρες (η συγκεκριμένη τιμή εξαρτάται από τις τεχνικές προδιαγραφές).

Βασικά σημεία προμήθειας:Πρέπει να ορίσετε με σαφήνεια τον τελικό όρο παράδοσης των ράβδων που αγοράσατε. Είναι "διάλυμα-ανοπτημένο" για να θερμανθεί ο χρήστης-ή "διάλυμα-επεξεργασμένο και πλήρως παλαιωμένο" για άμεση χρήση; Η αεροδιαστημική βιομηχανία απαιτεί συνήθως το τελευταίο.

Με βάση δεδομένα υλικών από προηγούμενα κέντρα μηχανικής κατεργασίας, οι ράβδοι κράματος νικελίου Inconel 751 είναι εμφανώς δύσκολο να επεξεργαστούν λόγω της υψηλής αντοχής τους και της έντονης σκλήρυνσης κατά την εργασία. Απαιτούνται εξειδικευμένα εργαλεία, βαριά κοπή χαμηλής-ταχύτητας και σχολαστική ψύξη.

1. Η θερμική επεξεργασία είναι ζωτικής σημασίας:

Η θερμική επεξεργασία του κράματος νικελίου Inconel 751 συνήθως περιλαμβάνει επεξεργασία διαλύματος στο1100-1150 μοίρες + ενδιάμεση επεξεργασία στους 700-760 βαθμούς + τελική παλαίωση στους 600-650 βαθμούς. Αυτή η θερμική επεξεργασία πολλών- σταδίων απαιτεί ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και χρόνου. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας φούρνο κενού ή προστατευτικό κάμινο-ατμοσφαιρικής με ακριβή συστήματα ελέγχου και καταγραφής θερμοκρασίας.

2. Η συγκόλληση απαιτεί εξαιρετική προσοχή:

Λόγω της κακής συγκόλλησης, είναι απαραίτητη μια πλήρης θερμική επεξεργασία μετά την{0}}συγκόλληση και η διαδικασία είναι πολύπλοκη. Η συγκόλληση πρέπει να αποφεύγεται όσο το δυνατόν περισσότερο στο σχεδιασμό.

3. Συνιστάται ανεπιφύλακτα η-προμήθεια μίας στάσης:

Για τελικά προϊόντα, όπως δίσκοι και δακτύλιοι στροβίλων, τα σφυρήλατα ή τα τελικά προϊόντα πρέπει να αγοράζονται απευθείας από μονάδες σφυρηλάτησης αεροδιαστημικής με πλήρεις δυνατότητες σφυρηλάτησης και θερμικής επεξεργασίας. Η αγορά ράβδων και, στη συνέχεια, η εξωτερική ανάθεση υπονομεύει πλήρως την απόδοση.

Ομάδα Λορκ
Τμήμα Λειτουργιών Μάρκετινγκ
📧 layla@lorkgroup.com | 📞 +86 199 3707 5488

Δημοφιλείς Ετικέτες: Inconel 751, ράβδος κραμάτων νικελίου, UNS N07751, Inconel 751 στρογγυλή ράβδος, κράμα βαλβίδας εξαγωγής, υψηλή σκληρότητα θερμότητας