Πώς να προμηθευτείτε κράματα ακριβείας για συστήματα αεροναυτιλίας, καθοδήγησης και ελέγχου;

 

Βασική λογική: Γιατί πρέπει να είναι κράμα ακριβείας;

 

Ο σχεδιασμός των αεροδιαστημικών οχημάτων ακολουθεί τέσσερις θεμελιώδεις αρχές:ελαφρύ, υψηλή αξιοπιστία, μεγάλη διάρκεια ζωής και αντοχή σε ακραία περιβάλλοντα.Τα συνηθισμένα υλικά δεν μπορούν να πληρούν ταυτόχρονα αυτές τις απαιτήσεις. Ως εκ τούτου, οι μηχανικοί έχουν στραφεί στα κράματα ακριβείας"σχεδιασμένο για λειτουργία."

 

Τα συστήματα πλοήγησης και καθοδήγησης είναι ο «εγκέφαλος» και η «παρεγκεφαλίδα» ενός αεροσκάφους. Πρέπει:

 

• Απόλυτα ακριβής ανίχνευση:Οι φυσικές ιδιότητες των στοιχείων μέτρησης πρέπει να παραμένουν εξαιρετικά σταθερές και το σήμα εξόδου δεν πρέπει να μετατοπίζεται, ανεξάρτητα από δραστικές αλλαγές στην εξωτερική θερμοκρασία (από -55 βαθμούς σε μεγάλα υψόμετρα έως +85 βαθμούς κάτω από άμεσο ηλιακό φως).
• Απόλυτα ευαίσθητη απάντηση:Πρέπει να έχουν εξαιρετικά υψηλή απόκριση σε αδύναμα σήματα (όπως αλλαγές στο μαγνητικό πεδίο της Γης ή μικρές επιταχύνσεις).
• Απόλυτα αξιόπιστο μακροπρόθεσμα:Η απόδοσή τους δεν πρέπει να υποβαθμίζεται υπό συνθήκες κραδασμών και κραδασμών που διαρκούν δεκάδες χιλιάδες ώρες.
• Απόλυτα ήσυχο:Δεν πρέπει να δημιουργούν αδέσποτα μαγνητικά πεδία που παρεμβαίνουν σε άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα ακριβείας.

 

Τα συνηθισμένα υλικά είναι εντελώς ακατάλληλα λόγω της θερμικής διαστολής και συστολής, των ασταθών μαγνητικών ιδιοτήτων και των διακυμάνσεων της ελαστικότητας.Τα κράματα ακριβείας είναι η μόνη λύση.

 

Τέσσερις βασικές κατηγορίες κράματος και πυρήνας προμήθειας

 

(Το εγχειρίδιο λειτουργίας σας)

 

Οι παρακάτω τέσσερις τύποι κραμάτων αποτελούν τον ακρογωνιαίο λίθο του υλικού αυτού του συστήματος. Κατά την προμήθεια τους, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα μοναδικά χαρακτηριστικά απόδοσης τους.

 

1. Κράμα σταθερής-ελαστικότητας - Το υλικό "καρδιάς" των αδρανειακών συσκευών

 

• Αντιπροσωπευτικοί βαθμοί: Ni-Span C (UNS K94610), Elinvar,οικιακός3J58.
• Βασικές εφαρμογές: Συντονιζόμενες δοκοί γυροσκοπίου, εύκαμπτα εκκρεμή επιταχυνσιομέτρου, ελατήρια ακριβείας.
• Φυσικές ιδιότητες του πυρήνα: Ο συντελεστής θερμοκρασίας του συντελεστή ελαστικότητας πλησιάζει το μηδέν.

 

 

 

Απαιτούμενες ρήτρες στην τεχνική συμφωνία προμήθειας:

 «Ο ρυθμός μεταβολής του συντελεστή ελαστικότητας (Ε) του υλικού στο εύρος θερμοκρασίας του-55 μοίρες έως +85 μοίρες, i.e., ο συντελεστής θερμοκρασίας του συντελεστή ελαστικότητας E Μικρότερος ή ίσος με |±5| × 10⁻6/βαθμός." (Όσο μικρότερη είναι η αξία, τόσο υψηλότερος είναι ο βαθμός και τόσο πιο ακριβή είναι η τιμή.)

 

Απαιτούμενο έγγραφο: E πλήρης-αναφορά καμπύλης δοκιμής εύρους θερμοκρασίας(εκδίδεται από τον προμηθευτή ή από έγκυρο τρίτο μέρος).

 

2. Μαλακά μαγνητικά κράματα - Το υλικό "ψυχής" των μαγνητικών αισθητήρων

 

• Αντιπροσωπευτικοί βαθμοί:

Τύπος υψηλής διαπερατότητας: 1J79 (Permalloy), 1J85 (Super Permalloy)- Χρησιμοποιείται σε αισθητήρες ροής και μαγνητική θωράκιση υψηλής-ευαισθησίας.

Τύπος μαγνητισμού υψηλού κορεσμού: 1J22 (Υψηλός-Σίδηρος κορεσμού-Κοβάλτιο-Βανάδιο)- Χρησιμοποιείται σε μετατροπείς ροπής και μικρούς πόλους κινητήρα για την παροχή ισχυρού μαγνητικού πεδίου.

• Βασικές Φυσικές Ιδιότητες: Εξαιρετικά υψηλή διαπερατότητα (μ) και εξαιρετικά χαμηλή καταναγκασμός (Hc).

 

 

Απαιτούμενοι όροι στην Τεχνική Συμφωνία Προμήθειας:

 "Κάτω από ένα αδύναμο πεδίο DC (H=0.4 A/m), τοαρχική διαπερατότητα μi Μεγαλύτερη ή ίση με 80.000. καταναγκασμός Hc Μικρότερο ή ίσο με 1,2 A/m." (Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το Permalloy - 1J79)

 

Απαιτούμενα έγγραφα: Πλήρεις αναφορές δοκιμών των καμπυλών μαγνήτισης DC (B-H) και των καμπυλών διαπερατότητας (μ-H).

 

 

3. Κράματα χαμηλής διαστολής/σφράγισης - Το υλικό "σκελετός" των συσκευών κενού

 

• Αντιπροσωπευτικοί βαθμοί: Invar (UNS K93600), κράμα 52 (UNS K94600), κράμα 42 (UNS K94100).
• Βασικές εφαρμογές:Ερμητικά σφραγισμένο μεγυαλί και κεραμικά?χρησιμοποιείται στοκατασκευή περιβλημάτων γυροσκοπίου, κοιλοτήτων συντονισμού και βάσεων λέιζερ. Εξασφαλίζει συγχρονισμένη διαστολή και συστολή του μετάλλου και των μονωτικών υλικών κατά τις αλλαγές θερμοκρασίας, αποτρέποντας-ρωγμές ή διαρροές που προκαλούνται από το στρες.
• Βασικές Φυσικές Ιδιότητες: Συντελεστής θερμικής διαστολής (CTE) εξαιρετικά συμβατός με υλικά που ταιριάζουν (όπως κεραμικά αλουμίνας).

 

 

Η τεχνική συμφωνία προμήθειας πρέπει να περιλαμβάνει την ακόλουθη ρήτρα:

 «Ο μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής του υλικού, εντός του εύρους θερμοκρασίας του25 μοίρες έως 450 μοίρες, πρέπει να ταιριάζει με αυτό του 'XX grade alumina ceramic' με το CTE =(τιμή στόχος ± 0,5) × 10-6/βαθμός."

 

Απαιτούμενο έγγραφο: Έκθεση δοκιμής CTE, προσδιορίζοντας την αντίστοιχη ποιότητα κεραμικής.

 

 

4. Υψηλή-Ελαστικότητα, υψηλή-Κόπωση-Κράματα αντοχής - Το υλικό "Tendon" για ενεργοποιητές

 

• Αντιπροσωπευτικοί βαθμοί: Κατακρήμνιση-ανοξείδωτου χάλυβα σκλήρυνσης(e.g., 17-4 PH, 15-5 PH, Custom 450), υψηλής αντοχής-κράματα με βάση το κοβάλτιο-με βάση/νικέλιο-(e.g.,MP35N).
• Βασικές εφαρμογές:Ακρίβειαελατήρια, διαφράγματα και μικρούς άξονες ενεργοποιητή σε σερβοβαλβίδες. Οι απαιτήσεις περιλαμβάνουν αντοχή σε κόπωση και παραμόρφωση σε υψηλή-συχνότητα,σύντομη-κυκλική φόρτωση για εκατομμύρια κύκλους.
• Βασικές μηχανικές ιδιότητες: Υψηλή αντοχή διαρροής, εξαιρετικά-υψηλό όριο κόπωσης.

 

 

 

Απαιτούμενες ρήτρες στην Τεχνική Συμφωνία Προμήθειας:

 «Το υλικό,υπό συνθήκες γήρανσης H900, έχει αντοχή διαρροής Rp0,2 μεγαλύτερη ή ίση με 1200 MPa; καιΔεδομένα αντοχής κόπωσης (καμπύλη S{0}}N) σε 107 κύκλουςπρέπει να παρέχεται».

 

Απαιτούμενα δικαιολογητικά:Έκθεση μηχανικής ιδιοκτησίας καιδεδομένα δοκιμής κόπωσης(εάν υπάρχει).

 

Κανόνες Ironclad για την επιλογή προμηθευτή και τον ποιοτικό έλεγχο

 

(Το τείχος προστασίας σας και το οπλοστάσιό μας)

 

1. Για την προμήθεια αυτού του τύπου υλικών, τα προσόντα των προμηθευτών είναι 100 φορές πιο σημαντικά από την τιμή.

 

Όρια Προμηθευτών (Όλα είναι απαραίτητα):

 

• Πιστοποίηση AS9100:Το σύστημα ποιότητας αεροδιαστημικής, το εισιτήριο εισόδου. (Η Lork Group έχει λάβει αυτήν την πιστοποίηση.)
• Εγκεκριμένος προμηθευτής OEM:Πρέπει να είναι εταιρεία που περιλαμβάνεται στις λίστες πιστοποιημένων προμηθευτών των AVIC, COMAC ή μεγάλων διεθνών κατασκευαστών αεροδιαστημικής.
• Πιστοποίηση NADCAP:Για κράματα που περιλαμβάνουν ειδικές διεργασίες (όπως θερμική επεξεργασία υπό κενό, θερμική επεξεργασία προστατευτικής ατμόσφαιρας), οι προμηθευτές θα πρέπει να διαθέτουν πιστοποίηση NADCAP. Αυτό είναι το «χρυσό πρότυπο» της διεθνούς αεροδιαστημικής βιομηχανίας.
• Καθαρή ικανότητα τήξης:Πρέπει να χρησιμοποιεί επαγωγική τήξη υπό κενό (VIM) ή πιο προηγμένες διεργασίες για να εξασφαλίσει εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες (οξυγόνο, θείο, φώσφορο) στο υλικό. Οι ακαθαρσίες είναι δολοφόνοι της σταθερότητας της απόδοσης.

 

Ο Όμιλος Lork εξακολουθεί να διερευνά ενεργά τις απαραίτητες πιστοποιήσεις και τα προσόντα για την προμήθεια αεροδιαστημικών υλικών. Δεδομένου ότι ελάχιστοι προμηθευτές πληρούν όλα τα παραπάνω κριτήρια, ο Όμιλος Lork ελπίζει να συνεχίσει να εμβαθύνει τη συνεργασία του με παγκόσμιους πελάτες στην αεροδιαστημική βιομηχανία και να μάθει να αναπτύσσει πιο σχετικά προσόντα.

 

2. Διαδικασία δοκιμών και επαλήθευσης ποιότητας (Μη-διακυβευτική):

 

• Επιθεώρηση πρώτου άρθρου:Για αρχική συνεργασία, απαιτείται αγορά μικρής παρτίδας και το υλικό πρέπει να υποβληθεί σε εθνικό αναγνωρισμένο ή αναγνωρισμένο ίδρυμα δοκιμών της αεροδιαστημικής-αναγνωρισμένης(όπως: Πεκίνο Ινστιτούτο Αεροναυτικών Υλικών, Κέντρο Δοκιμών Υλικών του ΧΧ Research Institute of China Ordnance Industry Group) γιαπλήρης-απόδοση, καταστροφική δοκιμή. Το πρόγραμμα δοκιμών πρέπει να καλύπτει τις προαναφερθείσες βασικές φυσικές ιδιότητες.
• Επικύρωση παρτίδας:Κάθε παρτίδα υλικών πρέπει να συνοδεύεται από πλήρη έκθεση δοκιμής από τον προμηθευτή. Πρέπει ναδιεξάγετε περιοδικά-δοκιμές επαλήθευσης τρίτων(π.χ. κάθε 3-5 παρτίδες) για τη δημιουργία ενός μηχανισμού παρακολούθησης.
• Ιχνηλασιμότητα:Από το"αριθμός φούρνου"στο"αριθμός παρτίδας θερμικής επεξεργασίας"σε σας"αριθμός εισόδου αποθήκης",ολόκληρη η διαδικασία πρέπει να είναι σαφώς ανιχνεύσιμη με μια πλήρη αλυσίδα τεκμηρίωσης. Αυτή είναι η μοναδική βάση για την ανάλυση αστοχιών και την απομόνωση του προβλήματος σε περίπτωση προβλημάτων.

 

3. Βασικά σημεία σύμβασης και διαπραγμάτευσης:

 

• Τεχνική Συμφωνία Πρώτα:Συμπεριλάβετε όλες τις παραπάνω απαιτήσεις απόδοσης, μεθόδους δοκιμής, κριτήρια αποδοχής και λίστες εγγράφων ως παραρτήματα της σύμβασης, τα οποία έχουν ίση νομική ισχύ.
• Εγγύηση απόδοσης και αξιώσεις:Καθορίστε ξεκάθαρα τα του προμηθευτήρήτρες ευθύνης «τεχνικού μηδενισμού» και πλήρους αποζημίωσηςεάν αποδειχθεί ότι τα υλικά αποτυγχάνουν να ανταποκριθούν στις συμφωνηθείσες επιδόσεις κατά την επακόλουθη επεξεργασία ή χρήση.
• Αποδοχή υψηλού κόστους:Η επίτευξη αυτών των ακραίων επιδόσεων συνεπάγεται εξαιρετικά υψηλό κόστος διαδικασίας. Οι διαπραγματεύσεις πρέπει να επικεντρωθούν"Εγγυήσεις συνέπειας απόδοσης"και"τεχνική υποστήριξη υπηρεσιών",αντί απλώς να μειώσουν τις τιμές.

 

Στην προμήθεια κραμάτων ακριβείας για την αεροδιαστημική βιομηχανία, παίζετε το ρόλο του"η πρώτη γραμμή αξιωματικού συμμόρφωσης για την αξιοπλοΐα και την αξιοπιστία."Η αυστηρότητα της διαδικασίας υπερβαίνει κατά πολύ τις μικρές διαφορές τιμών.