Μπάρα κραμάτων κοβαλτίου Stellite 12

Μπάρα κραμάτων κοβαλτίου Stellite 12

Αντιπροσωπεύει την "προηγμένη βαθμίδα" της οικογένειας Stellite: με περιεκτικότητα σε άνθρακα 1,4%, σκληρότητα HRC 45–51 και υψηλή περιεκτικότητα σε βολφράμιο, προσφέρει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες.
Αποστολή ερώτησής

Καλώς ήρθατε στον Όμιλο Lork, τον εξειδικευμένο σας κατασκευαστή και εξαγωγέα μετάλλων.

 

Το Stellite 12 (UNS R30012, AWS ERCoCr-B) είναι ένα κράμα-με βάση το κοβάλτιο ανθεκτικό στη φθορά-. χρησιμοποιεί μια μήτρα κοβαλτίου ενισχυμένη με την προσθήκη χρωμίου, βολφραμίου και άνθρακα.

 

Μεταξύ των σειρών κραμάτων Stellite, οι βαθμοί 6, 6Β, 12, 21 και 30 είναι οι καλύτερες-μας πωλήσεις. Βασικά, η διάκριση μεταξύ Stellite 6 και Stellite 12 έγκειται στην περιεκτικότητά τους σε άνθρακα. Το Stellite 6 περιέχει περίπου 1% άνθρακα, αποδίδοντας σκληρότητα HRC 38–43. Το Stellite 12 περιέχει περίπου 1,4% άνθρακα, αυξάνοντας τη σκληρότητά του στην περιοχή HRC 45–51. Ενώ η αυξημένη σκληρότητα μεταφράζεται σε ανώτερη αντίσταση στη φθορά, οδηγεί επίσης σε μεγαλύτερη ευθραυστότητα. Η επιλογή μεταξύ των δύο εξαρτάται από τις συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας: επιλέξτε το Stellite 6 σε περιβάλλοντα με υψηλή κρούση και το Stellite 12 για εφαρμογές που χαρακτηρίζονται από καθαρή λειαντική φθορά.

 

Οι τυπικές εφαρμογές του περιλαμβάνουνεπιφάνειες έδρας βαλβίδων υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής

 

Βασικά Χαρακτηριστικά

 

Οι ιδιότητες του Stellite 12 που αναφέρονται παρακάτω προορίζονται να σας βοηθήσουν στην επιλογή υλικού:

 

1. Καρβίδια-Ο "σκελετός" της αντίστασης στη φθορά
Αυτό το υλικό παρουσιάζει αντοχή στη φθορά όχι λόγω της συνολικής σκληρότητας του όγκου, αλλά μάλλον λόγω της παρουσίας σωματιδίων καρβιδίου που είναι ενσωματωμένα μέσα σε αυτό. Κατά τη διάρκεια της τριβής, είναι αυτά τα σκληρά σωματίδια-και όχι η περιβάλλουσα μήτρα- που φέρουν το κύριο βάρος της φθοράς.
2. Βολφράμιο (7,5–9,5%)-Η Εγγύηση Υψηλής-Θερμοκρασίας αντοχής
3. Χρώμιο (27–32%)-Η «Ασπίδα» κατά της διάβρωσης
4. Κοντά στην-Ευτηκτική Δομή-Στο Σημείο Ισορροπημένης Απόδοσης


Η λογική μας για την επιλογή υλικού μπορεί να συνοψιστεί.Για εφαρμογές που περιλαμβάνουν υψηλό αντίκτυπο και ανάγκη για σκληρότητα, επιλέξτε Βαθμός 6. για καθαρή λειαντική φθορά υπό συνθήκες υψηλής-θερμοκρασίας, επιλέξτε Βαθμός 12. και για μέγιστη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά-όπου απουσιάζει η κρουστική φόρτιση-επιλέξτε Βαθμό 1.

 

χημική σύνθεση

 

Στοιχείο Εύρος περιεχομένου
Co Απομένουν (~59–62%)
Cr 27-32%
W 7.5-9.5%
C 1.4-2.0%
Ni Λιγότερο ή ίσο με 3,0%
Fe Λιγότερο ή ίσο με 3,0%
Σι Λιγότερο ή ίσο με 2,0%
Mn Λιγότερο ή ίσο με 1,0%

 

Μηχανικές Ιδιότητες

 

Παράμετροι Απόδοσης Τυπική τιμή
Σκληρότητα (Όπως-χυτεύεται) 45-51 HRC (435-590 HV)
Υψηλή{0}}σκληρότητα θερμοκρασίας (540 βαθμοί ) ~320 HV
Υψηλή-σκληρότητα θερμοκρασίας (650 βαθμοί ) ~260 HV
Υψηλή{0}}σκληρότητα θερμοκρασίας (760 βαθμοί ) ~210 HV
Αντοχή σε θλίψη (Θερμοκρασία δωματίου) 2000-2400 MPa
Μέτρο ελαστικότητας 220-230 GPa

Κοινή χρήση εμπειριών: Το Stellite 12 έχει πολύ χαμηλή αντοχή σε εφελκυσμό και είναι, από τη φύση του, εύθραυστο υλικό. Η μη χαραγμένη σκληρότητα κρούσης είναι μόνο 5–10 J/cm², καθιστώντας το ακατάλληλο για εφαρμογές που περιλαμβάνουν σοβαρή κρούση. Όταν προμηθεύεστε αυτό το υλικό, είναι επιτακτική ανάγκη να επαληθεύσετε με τον πελάτη: "Το περιβάλλον λειτουργίας σας έχει κάποιο αντίκτυπο; Εάν ναι, συνιστούμε να εξετάσετε τον βαθμό 6."

Τεχνική Συζήτηση

 

Προειδοποιήσεις για παγίδες

 

  • Επαληθεύστε τον βαθμό (Όχι. 6 έναντι Όχι. 12):Ενώ η εμφάνισή τους είναι παρόμοια, η χημική τους σύνθεση διαφέρει σημαντικά. Ο βαθμός 12 διαθέτει υψηλότερη περιεκτικότητα σε βολφράμιο και άνθρακα, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη σκληρότητα.

 

  • Επαληθεύστε τη διαδικασία Hardfacing:Εάν σκοπεύετε να εκτελέσετε τη συγκόλληση μόνοι σας μετά την αγορά του υλικού, είναι επιτακτική ανάγκη να διατηρήσετε μια θερμοκρασία προθέρμανσης τουλάχιστον 300 βαθμούς. Έχουμε συναντήσει περιπτώσεις όπου οι πελάτες ανέφεραν αλλοίωση υλικού λόγω ανεπαρκών θερμοκρασιών προθέρμανσης. μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας-θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε να αποφύγετε τέτοιες απώλειες.

 

  • Επαληθεύστε τη θερμοκρασία λειτουργίας:Το Stellite 12 είναι κατάλληλο για συνθήκες συντήρησης κάτω από 700 μοίρες. Η απόδοσή του θα αρχίσει να υποβαθμίζεται σε θερμοκρασίες που ξεπερνούν τους 800 βαθμούς.

 

  • Επαληθεύστε την παρουσία κρουστικών φορτίων:Το Stellite 12 χαρακτηρίζεται από την υψηλή ευθραυστότητά του. Εάν η εφαρμογή περιλαμβάνει φόρτωση κρούσης, θα πρέπει να εξετάσετε το ενδεχόμενο χρήσης Βαθμού 6 ή Βαθμού 21.

 

Βασικά Σημεία για Τεχνική Επικοινωνία

 

Η βάση πελατών για το Stellite 12 συγκεντρώνεται κυρίως σε τομείς όπως η κατασκευή βαλβίδων, τα πετροχημικά, η μηχανική επεξεργασία και η χύτευση γυαλιού-συγκεκριμένα σε περιβάλλοντα λειτουργίας που χαρακτηρίζονται από υψηλές θερμοκρασίες και έντονη τριβή, αλλά ελάχιστες επιπτώσεις.

 

1. Παρέχουμε το Stellite 12 στις ακόλουθες κοινές μορφές προϊόντων:

Ράβδοι χυτεύσεως: Χρησιμοποιούνται για σκληρή επένδυση με οξυ{0}}ακετυλένιο και συγκόλληση τόξου αερίου βολφραμίου (GTAW/TIG).

Σύρμα συγκόλλησης: Χρησιμοποιείται για σκληρή επένδυση TIG/MIG.

Χύτευση: εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά-έτοιμα για άμεση χρήση (π.χ. έδρες βαλβίδων, μανίκια).

 

2. Κατά την αγορά χυτών ράβδων, τα ακόλουθα σημεία θα πρέπει να συμφωνούνται σαφώς:

Διάμετρος: Τα κοινά μεγέθη περιλαμβάνουν 3,2mm, 4,0mm, 4,8mm. απαιτούνται άλλες διαμέτρους;

Μήκος: Συνήθως, τα μήκη που υπερβαίνουν τα 50 mm είναι στάνταρ. μήκη 50 mm ή λιγότερο μπορεί να απαιτούν προσαρμοσμένη παραγωγή.

Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ): 50kg; για παραγγελίες κάτω από αυτό το βάρος, οι τιμές θα αναγράφονται κατά περίπτωση.

Διαδικασία Hardfacing: Οξυ-ακετυλένιο ή TIG; Διαφορετικές διαδικασίες επιβάλλουν διαφορετικές απαιτήσεις στο υλικό της ράβδου.

 

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

Lork Group Packaging

 

 

 

 
Σχετικά Προϊόντα Μπαρ κοβαλτίου
 

 

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Stellite 12, κράμα κοβαλτίου, Κίνα Stellite 12 Cobalt Alloy Bar κατασκευαστές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής