Ράβδοι κραμάτων Kovar (4J29)
Σίδηρος-νικέλιο-Ελεγχόμενο με κοβάλτιο-Κράμα στεγανοποίησης διαστολής|Για γυαλί-σε-μέταλλο/κεραμικό-σε-σφράγισμα|4J29
Το Kovar είναι ένα κλασικό σίδηρο-νικέλιο-διάλυμα στερεού κοβαλτίου-ενισχυμένο-κράμα-που χαρακτηρίζεται από ελεγχόμενο συντελεστή θερμικής διαστολής κατάλληλο για σφράγιση από γυαλί-σε-μέταλλο.
Εντός του εύρους θερμοκρασίας από 20 μοίρες έως 450 μοίρες, το κράμα παρουσιάζει συντελεστή γραμμικής διαστολής που ταιριάζει πολύ με αυτόν του βοριοπυριτικού σκληρού γυαλιού και των κεραμικών αλουμίνας. Σχηματίζει ένα πολύ πυκνό επιφανειακό στρώμα οξειδίου που διαβρέχεται εύκολα από τηγμένο γυαλί και είναι χημικά αδρανές στον υδράργυρο, καθιστώντας το βασικό υλικό για ηλεκτρονικές συσκευές κενού, μικροηλεκτρονικές συσκευασίες και περιβλήματα συσκευών ημιαγωγών.
Το εύρος τιμών αναφοράς για τις ράβδους από κράμα Kovar είναι 35,00$–60,00$/kg. Η πραγματική τιμολόγηση εξαρτάται από τον βαθμό ανοχής της εξωτερικής διαμέτρου, την κατάσταση σκληρότητας παράδοσης και τις διακυμάνσεις στις διεθνείς τιμές άμεσης αγοράς για το κοβάλτιο και το νικέλιο. Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ) για τις τυπικές-προδιαγραφές γείωσης και τις κρύες-στρογγυλές ράβδους είναι 20–50 κιλά, ενώ η αποστολή γίνεται εντός 10–20 εργάσιμων ημερών. Όλες οι ράβδοι παρέχονται με ένα πρότυπο{10}}συμβατό πρωτότυπο πιστοποιητικό δοκιμής μύλου (MTC), το οποίο περιλαμβάνει δεδομένα όπως η φασματική ανάλυση της χημικής σύνθεσης και οι μετρημένες καμπύλες θερμικής διαστολής.
Πρότυπα Εφαρμογής και Προμήθεια
Πρότυπο ΗΠΑ: ASTM F15 (Τυπική προδιαγραφή για σίδηρο-νικέλιο-κράμα σφράγισης κοβαλτίου),UNS K94610
Ευρωπαϊκό Πρότυπο: DIN 17745 (1.3981 / Vacon 12)
Κινεζικό πρότυπο: YB/T 5231 (Τεχνικές προδιαγραφές για σίδηρο-νικέλιο-γυαλί κοβαλτίου-κράμα στεγανοποίησης 4J29)
Στρογγυλές ράβδοι: ζεστές-τυλιγμένες, σφυρηλατημένες, κρύες-τραβηγμένες
Άλλες μορφές ράβδων: Προσαρμόσιμο βάσει σχεδίων ή διατομών-.
Μέθοδος τήξης: Το κράμα μπορεί να λιώσει χρησιμοποιώντας έναν κλίβανο επαγωγής κενού, έναν κλίβανο επαγωγής χωρίς-κενού, έναν φούρνο ηλεκτρικού τόξου ή με άλλες μεθόδους τήξης που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των πελατών.
Μη-μη καταστροφική δοκιμή: Οι ράβδοι κράματος επιθεωρούνται χρησιμοποιώντας μεθόδους δοκιμών με υπερήχους. μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν άλλες μη-μη καταστροφικές μέθοδοι δοκιμών.
χημικό συστατικό
| στοιχείο | Fe | Ni | Co | C | Mn | Σι | Cu | Cr | Μο | P | S |
| Περιεχόμενο (%) | Ισορροπία | 28.50 – 29.50% | 16.80 – 17.80% | μέγιστο 0,03% | μέγιστο 0,50% | μέγιστο 0,30% | μέγιστο 0,20% | μέγιστο 0,20% | μέγιστο 0,20% | μέγιστο 0,02% | μέγιστο 0,02% |
Στοιχεία βάσει ΥΒ/Τ 5231-2014.
Θερμική Διαστολή
| διάστημα θερμοκρασίας | Συντελεστής γραμμικής διαστολής (× 10-6/k) | Ταίριασμα μέσου |
| 20 μοίρες – 400 μοίρες | 4.6 – 5.2 × 10-6 | Σκληρό γυαλί πυριτίου βορίου |
| 20 μοίρες – 450 μοίρες | 5.1 – 5.5 × 10-6 | Κεραμικά από οξείδιο του αλουμινίου |
μηχανική ιδιότητα
| Κατάσταση Παροχής | Αντοχή εφελκυσμού | Αντοχή απόδοσης Rp0,2 | Επιμήκυνση |
| Διαπυρακτομένος | 450 – 550 MPa | min290 MPa | min25% |
| Ψυχρά-Τραβηγμένη | 650 – 850 MPa | min550 MPa | min10% |
Τα δεδομένα μηχανικών ιδιοτήτων για την κατάσταση ανόπτησης καθορίζονται σύμφωνα με τα πρότυπα YB/T 5231 και ASTM F15. τα δεδομένα για την ψυχρή-κατάσταση σχεδίασης αντιπροσωπεύουν τυπικές τιμές για προϊόντα ράβδου. Ανατρέξτε στο Πιστοποιητικό Δοκιμής Υλικού (MTC) που συνοδεύει την αποστολή για τις πραγματικές μετρούμενες τιμές.
Λειτουργικό περιβάλλον
Συνθήκες θερμοκρασίας: Κατάλληλο για εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας από -60 μοίρες έως +450 βαθμούς . Σε αυτό το εύρος, ο συντελεστής γραμμικής διαστολής παραμένει σταθερός και ταιριάζει με αυτόν του σκληρού γυαλιού. Το σημείο Κιουρί είναι περίπου 430 μοίρες. ενώ οι σιδηρομαγνητικές ιδιότητες χάνονται πάνω από αυτή τη θερμοκρασία, ο συντελεστής διαστολής παραμένει σχετικά σταθερός.
Ατμόσφαιρα και μεσαίες συνθήκες: Κατάλληλο για σφράγιση και λειτουργία σε περιβάλλον υδρογόνου, αδρανούς ατμόσφαιρας και κενού. Το πυκνό φιλμ οξειδίου (π.χ. Fe2O3, NiO) που σχηματίζεται στην επιφάνεια του κράματος αντιδρά με SiO2 και B2O3 στο γυαλί για να δημιουργήσει χημικούς δεσμούς, εξασφαλίζοντας ερμητική σφράγιση. Το κράμα δεν αντιδρά με τον υδράργυρο, καθιστώντας το κατάλληλο για όργανα που περιλαμβάνουν εκκενώσεις με βάση τον υδράργυρο-.
Συνθήκες καταπόνησης: Κατάλληλο για διεπαφές στεγανοποίησης από γυαλί-σε-μετάλλο ή κεραμικό-σε-μετάλλο που υπόκεινται σε τάσεις θερμικής αντιστοίχισης. η αντιστοίχιση των συντελεστών διαστολής ελαχιστοποιεί τη διεπιφανειακή πίεση.
Λειτουργικό πεδίο εφαρμογής: Το 4J29 είναι ένα ελεγχόμενο-κράμα στεγανοποίησης διαστολής που έχει σχεδιαστεί για να ταιριάζει με τον συντελεστή θερμικής διαστολής των υλικών στεγανοποίησης. δεν προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή-αντοχή σε θερμοκρασία ή αντοχή στη διάβρωση. Το κράμα υφίσταται σημαντική υποβάθμιση της αντοχής κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας συντήρησης άνω των 450 μοιρών και στερείται φέρουσας ικανότητας-υψηλού φορτίου θερμοκρασίας-. Η αντοχή του στη διάβρωση σε διαβρωτικά μέσα είναι περιορισμένη, καθιστώντας το ακατάλληλο για χημικά διαβρωτικά περιβάλλοντα. Δεν θα πρέπει να επιλέγεται για χρήση ως δομικό υλικό σε υψηλές θερμοκρασίες ή ως υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση.
Συνθήκες λειτουργίας που πρέπει να αποφεύγονται: Η θέρμανση σε ατμόσφαιρες{0}}που περιέχουν θείο πρέπει να αποφεύγεται, καθώς το θείο προκαλεί θερμό βραχυκύκλωμα. Η στρώση οξειδίου πρέπει να αφαιρεθεί επιμελώς με αποξίδωση ή αμμοβολή πριν από τη σφράγιση. Εάν δεν το κάνετε αυτό θα έχει ως αποτέλεσμα πορώδες ή ρωγμές. Η συγκόλληση με οξυ-ακετυλένιο πρέπει να αποφεύγεται, καθώς προκαλεί σοβαρή οξείδωση στη ζώνη υψηλής-θερμοκρασίας.
Προκλήσεις παραγωγής
Η κύρια πρόκληση κατασκευής για το 4J29 δεν έγκειται απλώς στην επίτευξη των καθορισμένων περιεχομένων σε Ni και Co, αλλά στη διατήρηση σταθερής συνοχής μεταξύ της σύνθεσης, της επεξεργασίας, της θερμικής επεξεργασίας και των τελικών ιδιοτήτων θερμικής διαστολής.
Οι διακυμάνσεις της αναλογίας Ni-προς-Co επηρεάζουν την καμπύλη θερμικής διαστολής του υλικού. Επομένως, απαιτείται αυστηρός έλεγχος σύνθεσης κατά το στάδιο της τήξης. Για τις ράβδους ακριβείας, οι αλλαγές διαστάσεων, η σκλήρυνση εργασίας και η ομοιομορφία της μικροδομής πρέπει επίσης να ελέγχονται κατά τη διάρκεια της θερμής και ψυχρής επεξεργασίας.
Το Kovar παρουσιάζει καλή ολκιμότητα και μηχανική κατεργασία, επιτρέποντας λειτουργίες όπως το σχέδιο, το σφράγισμα και η μηχανική κατεργασία. Ωστόσο, η σημαντική ψυχρή παραμόρφωση οδηγεί σε σκλήρυνση της εργασίας, επομένως μπορεί να είναι απαραίτητη η ενδιάμεση ανόπτηση κατά τη συνεχή ψυχρή επεξεργασία.
Για προϊόντα που προορίζονται τελικά για σφράγιση από γυαλί-σε-μέταλλο ή κεραμικό-σε-μετάλλο, τα χαρακτηριστικά θερμικής διαστολής μετά από θερμική επεξεργασία αποτελούν κρίσιμο δείκτη ποιότητας. Ακόμα κι αν η χημική σύνθεση πληροί τις προδιαγραφές, η ακατάλληλη θερμική επεξεργασία ή ο μικροδομικός έλεγχος μπορεί να οδηγήσει σε αποκλίσεις μεταξύ της πραγματικής απόδοσης στεγανοποίησης και των τιμών σχεδιασμού.

Ομάδα Λορκ
Τμήμα Λειτουργιών Μάρκετινγκ
E-mail:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Δημοφιλείς Ετικέτες: Kovar, 4J29, Alloy K, UNS K94610, W.Nr. 1.3981, ASTM F15, YB/T 5231, Fe-Ni{-κράμα Co, κράμα ελεγχόμενης διαστολής, γυαλί-σε-ηλεκτρονικό κράμα σφράγισης γυαλιού, σκληρό κράμα στεγανοποίησης γυαλιού
You Might Also Like
Αποστολή ερώτησής



